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        產品詳情
        • 產品名稱:2304合金

        • 產品型號:2304合金
        • 產品廠商:華達
        • 產品價格:0
        • 折扣價格:0
        • 產品文檔:
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        簡單介紹:
        2304合金(UNS S32304)是由23%鉻、4%鎳、不含鉬的雙相不銹鋼。2304 合金 的抗腐蝕特性與316L 相似。另外,2304合金的機械特性即屈服強度是304L/316L 奧氏體等 級的兩倍。這個特性使設計者在設計產品,尤其是設計壓力容器時,可以減輕產品的重量。
        詳情介紹:

        2304 合金(UNS S32304)是由23%鉻、4%鎳、不含鉬的雙相不銹鋼。2304 合金 的抗腐蝕特性與316L 相似。另外,它的機械特性即屈服強度是304L/316L 奧氏體等 級的兩倍。這個特性使設計者在設計產品,尤其是設計壓力容器時,可以減輕產品的重量。

        2304 (UNS S32304)
        PREN ≥ 24
        的雙相不銹鋼

        一般屬性
        2304
        合金是由23%鉻、4%鎳構成的雙相不銹鋼。2304合金所具有的抗腐蝕特性與316L相似。另外,它的機械特性即屈服強度是304L/316L 奧氏體等 級的兩倍。這個特性使設計者在設計產品,尤其是設計壓力容器時,可以減輕產品的重量。

        這種合金特別適用于-50°C /+300°C (-58°F/572°F)溫度范圍內。在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

        304 316 奧氏體相比,由于2304 合金本身的雙相微觀結構,較低的鎳含量和較高的鉻含量,使得它的抗應力腐蝕能力更強。

         

        應用

        ·  304 316 所用的大部分領域

        ·  紙漿和造紙業(芯片、碎片儲存罐,黑色或白色液體罐,分類器)

        ·  苛性堿溶液、有機酸(SCC)

        ·  食品工業

        ·  壓力容器(減輕重量)

        ·  采礦業(磨蝕/腐蝕)

         

        抗腐蝕性能
        一般腐蝕
        因為2304 合金本身具有很高的鉻含量(23%),2304 合金的抗腐蝕能力與316L幾乎一樣。


        在不同的有機酸中的抗腐蝕性能


        在靜態的硫酸(0,3 mm/year)中的抗腐蝕性能

        局部抗腐蝕性能
        23%
        的鉻及0.1%的氮含量使2304 雙相不銹鋼的耐點腐蝕和隙腐蝕性能比316L 更**。

        抗應力腐蝕性能
        在氯化物濃度為(8ppm 02) PH =7, >1000 h的溶液里進行的抗應力腐蝕試驗證明:由于2304較高的鉻含量及較低的鎳含量,2304304L316L具有更高的抗應力腐蝕性能。

        這是雙相不銹鋼的典型特性,在同樣的條件下, 2205合金比2304的性能更為優越。

        其它抗腐蝕性能
        2304
        合金雙相不銹鋼通過了標準IC的大部分測試,ASTM, A262EC測驗。它在65%沸騰的硝酸中的腐蝕速率比316L 要高。由于其自身的高屈服強度,這個合金非常適用于磨蝕及腐蝕的環境。

        化學成分分析
        重量***

        C

        Cr

        Ni

        Mo

        N

        其他

        0.020

        23

        4

        0.2

        0.1

        S = 0.001

        PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24

        機械性能
        力學特性

        °C

        Rp 0.2
        MPa

        Rp 1.0
        MPa

        Rm
        MPa

        20

        400

        440

        600

        100

        330

        365

        570

        200

        280

        310

        530

        300

        230

        260

        490

         

        °F

        YS 0.2%
        KSI

        YS 1.0%
        KSI

        UTS
        KSI

        Elongation
        %

        68

        58

        64

        87

        25

        212

        48

        53

        83

        25

        392

        41

        45

        77

        20

        572

        33

        38

        71

        20

        以上數值在熱軋板材(厚度 ≤ 2英寸)情況下獲得。2304 合金不能長期在高于300°C (572°F)的溫度環境下使用。在這樣的高溫下,易發生析出、硬化等現象。

        硬度(KTV*小值)

        溫度

        -50°C

        +20°C

        -60°F

        +70°F

        單個數值

        75 J/cm

        90 J/cm

        54 ft.lbs

        65 ft. lbs

        平均數值

        90 J/cm

        150 J/cm

        65 ft.lbs

        87 ft.lbs

        硬度

        Average (5)

        HV10 180-230

        HB : 180-230

        HRC _ 20

         

        物理性能
        密度 : 7800 kg/m3 - .28 lbs/in3

        間隔溫度

        熱膨脹
        ax10-6-1

         

        電阻率
        (μ_ cm)

        20-100

        13

        20

        80

        100

        92

        20-200

        13.5

        200

        100

        20-300

        14

        300

        105

         

        間隔溫度

        熱膨脹
        ax10-6-1

         

        導熱系數
        (W.m-1.K-1)

        20-100

        13

        20

        17

        100

        18

        20-200

        13.5

        200

        19

        20-300

        14

        300

        20

         

        間隔溫度

        熱膨脹
        ax10-6-1

         

        比熱容
        (J.kg-1.K-1)

        20-100

        13

        20

        450

        100

        500

        20-200

        13.5

        200

        530

        20-300

        14

        300

        560

         

        間隔溫度

        熱膨脹
        ax10-6-1

         

        楊氏模量
        (GPa)

        20-100

        13

        20

        200

        100

        190

        20-200

        13.5

        200

        180

        20-300

        14

        300

        170

         

        間隔溫度

        熱膨脹
        ax10-6-1

         

        剪切模量
        G
        (GPa)

        20-100

        13

        20

        75

        100

        73

        20-200

        13.5

        200

        70

        20-300

        14

        300

        67

        結構
        2304
        的化學成分分析理想化狀態為在經過950°/1050°C (1742°/1922°F)溫度下固溶退火處理后,獲得50 α / 50 γ 的微觀結構。

        2304的微觀結構與含鉬的雙相不銹鋼相比更為穩定。在750°/850°C (1382°/1562°F)溫度范圍內進行10 個小時的放置后,才會出現金屬間相。在經過350°/500°C (662°/932°F) 溫度范圍的熱處理后,2304合金中的銅元素增加了鋼的硬度。

        加工
        熱成形
        熱成形必須在1150/900°C (2100/1650°F)溫度范圍內進行。在成形后,建議在對其在950°/1050°C (2100°/1650°F)溫度范圍內進行固溶退火處理,以恢復其抗腐蝕特性及機械特性。在對其加熱期間,為了避免產品發生蠕變必須謹慎。

        冷成形
        2304
        合金冷成形難度不大。304L316L的冷成形設備同樣適用于2304。由于其較高的機械特性,包括屈服強度,在進行冷成形時需要較高的壓力。*后建議對其進行固溶退火處理,以恢復其機械特性及抗腐蝕特性,和熱成形一樣。

        除銹
        所用的溶液和糊劑與304L/316L一樣。由于其抗腐蝕特性,酸洗時間比奧氏體等級要長一點。

        機械加工性
        在鉆孔加工時,2304 雙相不銹鋼表現出的機械加工性更強。它的性能與316LEZ* 相當。另外,2304 的抗腐蝕能力及潔凈度更強。局部抗腐蝕能力也有所提高。

        *316LEZ316L提高機械加工性能后的變體

        焊接

        ·  2304 合金可用以下設備進行焊接:

        o TIG, 人工的和自動的

        o PLASMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW

        ·  雙相微觀結構使其對熱裂反映不靈敏。

        ·  焊接參量必須優化,使鐵素體的含量控制在20-70%. 我們一般建議在*高至150°C (302°F) 中間溫度下供熱10-25 KJ/cm。為了達到*佳效果,我們必須考慮到產品的厚度及焊接設備(有必要咨詢)。我們不建議進行焊接前或焊接后熱處理,可以考慮進行完整的固溶退火熱處理。

         

         

         

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